我們在使用振動盤時可能會發現，有時候速度非常慢，材料振不上來，這是為何呢？需要我們多找一下原因，這樣才能根據出現的問題找出解決的辦法。下面小編為大家分享詳細的答案。

振動盤振不上來原因：1、扭簧破裂。2、底版過薄。3、組裝櫥柜臺面有瑕疵，缺乏強度。假如懸吊訓練于設施櫥柜臺面，會導致振動作弱，櫥柜臺面薄厚應當較少做到1-1/2"，才不會吸振，圓柱體式撐腳務必配置三角支撐片。4、櫥柜臺面不水準。5、盤內有臟物。6、電磁線圈磁密應盡量小。7、設備節奏感太快造成零件從振盤滑掉。8、電網波動。9、控制板需重新。盤與基座固定螺母太松或部位錯誤。10、振蕩盤修復插上電源后不能振蕩，查詢電機控制器熔斷絲是不是融斷，電氣元器件是不是松脫，插座插頭是不是觸碰欠佳。11、速率不足。

振動盤振不上來解決辦法：1、查詢擰緊隔振器的小螺絲釘是不是松脫。2、電磁閥位置是不是太大，正常的位置對中小型振蕩盤的電磁閥、流線圈需在0、5-1、2(mm)范圍之內。鐵心與流線圈工作面不平衡度不可超過0、02mm。3、彈簧片是不是干裂。4、振蕩盤修復查詢電磁線圈與電磁閥觸碰是不是密切，如有松脫得用密封墊墊緊。5、電磁鐵線圈溫度過高或燒毀電磁線圈。6、鐵心與流線圈位置太大，易展現燒電磁線圈狀況。7、振蕩盤修復適合于全波振蕩的電磁閥，倘若用以半波開關電源，會出現溫度較高狀況。

使用振動盤的過程當中大家應當注意不能將料斗的負載立即壓著振動給料機的斜槽上，那樣長期性也會導致彈簧鋼板和聯接叉產生疲勞損傷的現象，造成其中之一破裂。有可能是入料太多，產生原材料在電動機軸里的沉積，升運阻螺旋運輸機力擴大，料倉運作受阻所引起的，碰到這種情況應該馬上偏少進灰量并維持入料勻稱。振動盤自動上料機鐵心和線圈中間間隙太大或是太小所造成的，若出現這樣的情況，都是會因設備無法達到正常振幅從而影響振動供料機的給料。

以上就是小編為大家介紹的“振動盤振不上來”，希望能對您有所幫助。如果大家對振動盤還有其它不了解的，可以咨詢我們為您提供詳細的解決辦法。